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      一家大型化学品制造商的工艺工程师很难过。他们经常从过程温度传感器得到非常差的响应时间，根本无法找出原因。温度变化的响应时间始终接近30分钟，但所有系统诊断测试表明传感仪器没有问题。在检查了他们能想到的一切之后，工程师联系了温度传感器的供应商并说明了问题。然而，这家知名仪器制造商的技术人员无法说明其电阻温度探测器型传感器的异常滞后。请记住，温度控制在几乎所有化学过程中都是必不可少的，半小时滞后是一个主要问题。
因温度读数滞后而导致接触不良
      为了寻找解决方案，工厂的首席控制系统工程师咨询了上海自动化仪表三厂仪器的温度专家。在几分钟的谈话中，上海自动化仪表三厂的温度专家非常肯定他很清楚问题是什么。他之前听说过这个滞后问题：它几乎总是与传感器尖端有关，实际上并没有与要测量的介质接触。通常需要在传感器尖端与过程介质管道或储罐壁之间直接接触，以便获得接近即时的温度读数。尖端和待测表面之间的任何类型的间隙将导致在热量传递到传感器之前的滞后。工厂演练结束后，温度专家的初步怀疑得到了确认。温度传感器的长度不足以接触过程井的底部表面。这导致了阅读延迟。
具有弹簧加载组件的热电阻解决延迟

 

上海自动化仪表三厂工业热电阻组件
      上海自动化仪表三厂的温度工程团队建议，弹簧加载的热电阻组件是确保传感器尖端到达超深热电偶套管内部底部的最佳方法。上海自动化仪表三厂为工厂的维护团队提供了三个弹簧加载传感器组件，通过了所有测试，并与工厂的分布式控制传感器（DCS）无缝连接。新的温度传感器表现完美，工厂管理层很满意，上海自动化仪表三厂有另一位满意的客户，他们已经表达了对未来温度传感器业务的兴趣。

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